1.Алмазан хөрөөний матриц холбогч дахь элемент бүр ямар үүрэгтэй вэ?
Зэсийн үүрэг: Зэс ба зэс дээр суурилсан хайлш нь металл холбогч алмаазан багаж хэрэгсэлд хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг металл бөгөөд электролитийн зэсийн нунтаг нь хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг.Зэс, зэс дээр суурилсан хайлшийг маш өргөнөөр ашигладаг, учир нь зэс дээр суурилсан холбогч нь хангалттай цогц шинж чанартай байдаг: бага нийлэгжилтийн температур, сайн хэлбэржих чадвар, бусад элементүүдтэй холилдох чадвар.Хэдийгээр зэс алмазыг бараг норгодоггүй ч зарим элемент болон зэсийн хайлш нь алмазыг чийгшүүлэх чадварыг эрс сайжруулдаг.Зэс, карбидыг бүрдүүлдэг Cr, Ti, W, V, Fe зэрэг элементүүдийн нэгийг зэс хайлш хийхэд ашиглаж болох бөгөөд энэ нь очир алмааз дээрх зэсийн хайлшийг норгох өнцгийг ихээхэн бууруулдаг.Төмөр дэх зэсийн уусах чадвар өндөр биш юм.Хэрэв төмрийн доторх зэс хэт их байвал дулааны боловсруулалтыг эрс бууруулж, материалын хагарал үүсгэдэг.Зэс нь никель, кобальт, манган, цагаан тугалга, цайртай янз бүрийн хатуу уусмал үүсгэж, матрицын металлыг бэхжүүлдэг.
Цагаан тугалганы үүрэг: Цагаан тугалга нь шингэн хайлшийн гадаргуугийн хурцадмал байдлыг бууруулдаг элемент бөгөөд алмаз дээрх шингэн хайлшийг норгох өнцгийг багасгах нөлөөтэй.Энэ нь алмааз дээр наалдсан металлын чийгшлийг сайжруулж, хайлшийн хайлах цэгийг бууруулж, шахах хэлбэрийг сайжруулдаг элемент юм.Тиймээс Sn нь цавуунд өргөн хэрэглэгддэг боловч том тэлэлтийн коэффициентээс шалтгаалан хэрэглээ нь хязгаарлагдмал байдаг.
Цайрын үүрэг: Алмазан багажны хувьд Zn болон Sn нь хайлах температур бага, хэв гажилт сайн гэх мэт олон ижил төстэй шинж чанартай байдаг бол Zn нь алмазын чийгшүүлэх чадварыг Sn шиг өөрчлөх чадваргүй байдаг.Металлын Zn-ийн уурын даралт нь маш өндөр, хийжүүлэхэд хялбар байдаг тул алмаазан багажны холбогчдод хэрэглэх Zn-ийн хэмжээг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
Хөнгөн цагааны үүрэг: Металл хөнгөн цагаан нь маш сайн хөнгөн металл бөгөөд сайн исэлдүүлэгч юм.800 ℃ температурт алмазан дээрх Al-ийн чийглэх өнцөг 75 °, 1000 ° C-д чийглэх өнцөг 10 ° байна.Алмазан багажны холбогч дээр хөнгөн цагаан нунтаг нэмснээр матрицын хайлш дахь карбидын фазын Ti Å AlC ба хоорондын металлын нэгдэл TiAl үүснэ.
Төмрийн үүрэг: Төмөр нь холбогчдоо давхар үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд нэг нь алмаазаар карбюржуулсан карбид үүсгэх, нөгөө нь матрицыг бэхжүүлэхийн тулд бусад элементүүдтэй хайлшлах явдал юм.Төмөр ба алмазыг чийгшүүлэх чадвар нь зэс, хөнгөн цагааныхаас илүү, төмөр ба алмазын наалдац нь кобальтаас өндөр байдаг.Fe-д суурилсан хайлшанд зохих хэмжээний нүүрстөрөгч уусвал алмазтай холбоход тустай.Fe дээр суурилсан хайлшаар алмазыг дунд зэргийн сийлбэрлэх нь бонд ба алмазны хоорондох холболтын хүчийг нэмэгдүүлдэг.Хагарлын гадаргуу нь гөлгөр, нүцгэн биш, харин хайлшаар хучигдсан байдаг бөгөөд энэ нь бэхэлгээний хүчийг сайжруулсан шинж тэмдэг юм.
Кобальтын үүрэг: Co, Fe нь шилжилтийн бүлгийн элементүүдэд хамаарах ба олон шинж чанарууд нь ижил төстэй байдаг.Ко нь тодорхой нөхцөлд алмаазтай Co ₂ C карбид үүсгэж, мөн алмазын гадаргуу дээр маш нимгэн кобальт хальс тарааж чаддаг.Ийм байдлаар Co нь Ко болон алмазны хоорондох дотоод гадаргуугийн хурцадмал байдлыг багасгаж, шингэн фаз дахь алмазтай наалддаг маш сайн наалддаг материал болдог.
Никелийн үүрэг: Алмазан багажны холбогчд Ni бол зайлшгүй элемент юм.Cu дээр суурилсан хайлшийн хувьд Ni нэмэх нь Cu-тай хязгааргүй уусч, матрицын хайлшийг бэхжүүлж, бага хайлах цэгийн металлын алдагдлыг дарангуйлж, хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг.Fe хайлш дээр Ni, Cu нэмэх нь агломерын температурыг бууруулж, алмаз дээрх холбосон металлын дулааны зэврэлтийг бууруулдаг.Fe болон Ni-ийн тохирох хослолыг сонгох нь алмааз дээрх Fe дээр суурилсан холбогчийг барих чадварыг ихээхэн сайжруулдаг.
Марганецын үүрэг: Металл холбогч бодис дахь манган нь төмрийнхтэй адил үйлчилгээтэй боловч хүчтэй нэвчих, хүчилтөрөгчийг гадагшлуулах чадвартай, исэлдэлтэнд өртөмтгий байдаг.Mn-ийн нэмэх хэмжээ ерөнхийдөө тийм ч их биш бөгөөд гол анхаарах зүйл бол хайлшийг хайлшлах явцад исэлгүйжүүлэх зорилгоор Mn-ийг ашиглах явдал юм.Үлдсэн Mn нь хайлш хийхэд оролцож, матрицыг бэхжүүлж чадна.
Хромын үүрэг: Металл хром нь хүчтэй карбид үүсгэгч элемент бөгөөд өргөн хэрэглэгддэг элемент юм.Алмазан ховилтой хөрөөний ирний матрицад дуу чимээг бууруулах нөлөө үзүүлэх хангалттай хром байгаа нь Cr-ийн идэвхжүүлэлтийн энергитэй холбоотой.Cu дээр суурилсан матрицад бага хэмжээний Cr нэмснээр зэсийн хайлшийг алмааз руу норгох өнцгийг бууруулж, зэсийн хайлшийг алмазтай холбох бат бэхийг сайжруулна.
Титаны үүрэг: Титан бол исэлдэхэд хялбар, багасгахад хэцүү хүчтэй карбид үүсгэгч элемент юм.Хүчилтөрөгч байгаа тохиолдолд Ti нь TiC-ийн оронд TiO2 үүсгэдэг.Титан металл нь бат бөх бат бэх, өндөр температурт бага бат бэх буурдаг, халуунд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй, хайлах температур өндөртэй сайн бүтцийн материал юм.Алмазан хөрөөний ирний матрицад зохих хэмжээний титан нэмэх нь хөрөөний ашиглалтын хугацааг уртасгахад тустай болохыг судалгаагаар тогтоосон.
2.Хөрөөний ирний бие яагаад зүсэх чулуутай таарч байх ёстой вэ?
Хөрөөний ир зүсэх явцад чулуулгийг бутлах үндсэн аргууд нь хагарал, бутлах, түүнчлэн гадаргуугийн нунтаглалтын нэмэлтээр их хэмжээний зүсэлт, хуваагдал юм.Зүсэгчийн үүрэг гүйцэтгэдэг шүдтэй ажлын гадаргуутай алмааз.Түүний зүсэх ирмэг нь шахмал хэсэг, зүсэх хэсэг нь ирмэгийн урд, нунтаглах хэсэг нь арын ирмэг дээр байна.Өндөр хурдтай зүсэх үед алмазын хэсгүүд нь матрицын тулгуур дээр ажилладаг.Чулууг огтлох явцад нэг талаас алмааз нь үрэлтийн улмаас үүссэн өндөр температурын улмаас графитжих, хуваагдах, салгах;Нөгөө талаас, матриц нь чулуулаг, чулуулгийн нунтаг үрэлт, элэгдэлд элэгддэг.Тиймээс хөрөө ба чулуулгийн хоорондох дасан зохицох чадварын асуудал нь үнэндээ алмаз ба матрицын элэгдлийн түвшин юм.Хэвийн ажиллагаатай багажийн онцлог нь алмаз алдагдах нь матрицын элэгдэлд таарч, алмазыг хэвийн зүсэлттэй байдалд байлгаж, хугацаанаас нь өмнө салгахгүй, гөлгөр, гулгамтгай нунтаглахгүй, түүний нунтаглалтын үр нөлөөг бүрэн ашиглах боломжийг олгодог. үйл ажиллагааны явцад, үр дүнд нь илүү олон очир бага зэрэг хугарсан, элэгдсэн төлөвт байна.Сонгосон алмаазын хүч чадал, нөлөөллийн эсэргүүцэл нь хэтэрхий бага байвал энэ нь "сахлах" үзэгдэлд хүргэдэг бөгөөд багажны ашиглалтын хугацаа бага, идэвхгүй байдал нь хүнд байх бөгөөд хөрөөдөх нь ч хөдөлдөггүй;Хэт өндөр хүч чадалтай зүлгүүрийн хэсгүүдийг сонговол зүлгүүрийн хэсгүүдийн зүсэх ирмэг нь хавтгайрсан төлөвт гарч ирснээр зүсэх хүч нэмэгдэж, боловсруулалтын үр ашиг буурна.
(1) Матрицын элэгдлийн хурд нь алмазынхаас их байвал энэ нь алмазыг хэт их зүсэх, дутуу салгахад хүргэдэг.Хөрөөний ирний биеийн элэгдэлд тэсвэртэй байдал хэт бага, хөрөөний ирний ашиглалтын хугацаа богино байна.
(2) Матрицын элэгдлийн хурд нь алмазынхаас бага байвал алмазан зүсэх ирмэгийг элэгдсэний дараа шинэ алмаз амархан ил гарахгүй, шүд нь огтлох ирмэггүй эсвэл зүсэх ирмэг нь маш бага, гадаргуу нь шүд нь идэвхгүй, зүсэх хурд удаан, зүссэн хавтанг амархан унагаж, боловсруулалтын чанарт нөлөөлдөг.
(3) Матрицын элэгдлийн хурд нь алмазын элэгдлийн хурдтай тэнцүү байх үед энэ нь матрицын зүсэгдсэн чулуутай нийцтэй байдлыг илэрхийлдэг.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 8-р сарын 11