Алмазан хөрөөний ир, гүүрний хөнгөн цагаан, нийлэг, чулууг огтлоход түгээмэл хэрэглэгддэг олон иртэй хэрэгсэл.Металл хайчлах бүх түүхэнд алмаазан хөрөөний ир үүссэн нь хатуу хайлшин хөрөөний ир, нүүрстөрөгчийн ган хөрөөний олон дутагдлыг үр дүнтэй нөхсөн.
Маш сайн зүсэх чадвар нь алмаазан хөрөөний салшгүй давуу тал бөгөөд илүү хатуу, халуунд тэсвэртэй алмаазан хөрөөний шүдийг ашигладаг тул алмаазан хөрөөний ашиглалтын хугацаа маш урт байдаг.
Ердийн хатуу хайлштай хөрөөний иртэй харьцуулахад алмаазан хөрөөний ашиглалтын хугацаа ихэвчлэн хэдэн сараар илүү байдаг.Мэдээжийн хэрэг алмаазан хөрөөний ашиглалтын хугацаанд олон хүчин зүйл нөлөөлдөг.
Хөрөөний чанараас гадна бодит үйлдвэрлэлийн явцад алмаазан хөрөө ашиглах, операторын үйл ажиллагаа стандартчилагдсан эсэх, тэжээлийн гүн, шугаман хурд зэрэг нь хөрөөний ашиглалтын хугацаанд нөлөөлнө. алмазан хөрөөний ир.
Одоогийн байдлаар үйлдвэрлэлд түгээмэл хэрэглэгддэг дөрвөн арга байдагалмазан хөрөөний ир, үүнд хүйтэн даралтаар гагнуурын арга, халуун даралтаар гагнуурын арга, өнхрөх арга, шүд суулгах арга.
Арга 1: Хүйтэн даралтын агломерын арга
Хүйтэн шахалтын аргаар үйлдвэрлэсэн алмаазан хөрөөний ирний диаметр нь үйлдвэрлэлийн технологи хязгаарлагдмал тул ерөнхийдөө 400 миллиметрээс бага байдаг.
Үүний зэрэгцээ, хүйтэн даралтын агломержуулах арга нь үйлдвэрлэлийн өртөг багатай, ялангуяа зарим нойтон хөрөөний хувьд давуу талтай.Үйлдвэрлэлийн явцад ихэвчлэн хүйтэн даралтын гагнуурын аргыг ашигладаг.
Theалмазан хөрөөний ирЭнэхүү үйлдвэрлэлийн процессыг ашиглах нь ихэвчлэн боржин чулуу, холимог хатуу хөрс, асфальт гэх мэт хүнд хэлбэрийн зүсэлт хийх үед тогтвортой ажиллагааг хангадаг.
Арга 2: Халуун хэвлэлийн гагнуурын арга
Алмазан хөрөөний ир үйлдвэрлэдэг аж ахуйн нэгжүүдийн хувьд тогтвортой үйлдвэрлэлийг хангахын тулд ихэвчлэн халуун гагнуурын аргыг сонгодог.
Алмазан хөрөөний ир үйлдвэрлэх энэ арга нь одоогоор хамгийн алдартай арга юм.Үүний зэрэгцээ, хүйтэн даралтын гагнуурын аргатай харьцуулахад энэхүү үйлдвэрлэлийн арга нь илүү том диаметртэй алмаазан хөрөөний ирийг үйлдвэрлэх боломжтой.
Диаметрийн хүрээ нь ерөнхийдөө 350 миллиметрээс 2200 миллиметрийн хооронд байдаг бөгөөд чулууг огтлоход ашигладаг аварга алмаазан хөрөөний ир нь энэ процессыг үйлдвэрлэлийн процесст ашигладаг.Үйлдвэрлэлийн үндсэн горимд холих, халуун даралтаар нунтаглах, нуман нунтаглах, гагнах, зүсэх зэрэг орно.
Арга 3: Өнхрөх арга
Алмазан хөрөөний иргулсмал аргаар үйлдвэрлэсэн нь үйлдвэрлэлийн өртөг харьцангуй бага байдаг бөгөөд энэхүү үйлдвэрлэлийн явцад үйлдвэрлэсэн алмаазан хөрөөний ирийг ихэвчлэн цаг, эрдэнийн чулуу, холхивч гэх мэт материалыг хөрөөдөхөд ашигладаг.
Энэ аргыг ашиглан үйлдвэрлэсэн алмазан хөрөөний ир нь ерөнхийдөө 80-120 миллиметр диаметртэй, 0.2-0.4 мм зузаантай хуудас металлаар хийгдсэн байдаг.
Арга 4: Араа оруулах арга
Нэрнээс нь харахад шигтгээний арга нь хөрөөний ирний субстратын шүдний суудал дээр алмазан хөрөөний шүд суулгах явдал юм.Энэхүү үйлдвэрлэлийн явцад гаргаж авсан алмаазан хөрөөний ир нь илүү нимгэн бөгөөд хөрөөний шүд нь гадна талын тойрог дээр тасархай мэт харагдаж, дугуйны хүрээнд нягт суулгагдсан байдаг.Зүсэх нь хурц бөгөөд чипсийг арилгахад хялбар байдаг.
Үүний зэрэгцээ энэхүү үйлдвэрлэлийн процессыг хөрөөний ирт ашиглахын давуу тал нь зүсэх өндөр үр ашиг, материалын алдагдал бага, нимгэн материалыг огтлох чадвар юм.Учир нь энэ аргаар үйлдвэрлэсэн хөрөөний ирийг чулуун талбайгаас гадна хөнгөн цагааны профиль боловсруулах талбарт ашигладаг.
Одоогийн байдлаар үйлдвэрлэлийн аргаас үл хамааран алмазан хөрөөний ир, зүссэн профилын чанарыг үр дүнтэйгээр хангаж чадна.Хөнгөн цагааны профайлын тухайд үйлдвэрлэлийн дэвшилтэт үйл явцын улмаас хөрөөний ирний зүсэлт нь маш сайн байдаг.
Үүнээс гадна маш сайн металл зүсэх шинж чанараас шалтгааланалмазан хөрөөний ир, тэд дахин дахин маш их нунтаглах боломжтой.
Насан туршдаа 1-2 удаа өнгөлдөг энгийн хатуу хайлштай хөрөөний иртэй харьцуулахадалмазан хөрөөний ирнасан туршдаа 6-8 удаа өнгөлж болно.Аж ахуйн нэгжүүдийн хувьд энэ нь их хэмжээний зардлыг хэмнэх боломжтой нунтаглах аргыг ашиглах явдал юм.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 12-р сарын 14