Алмазан хөрөөний ирийг сонгох параметрийн шалгуур

1. Алмазан ширхэгийн хэмжээг сонгох
Алмазан хэмжээ нь бүдүүн, дан байх үед ирний толгой хурц, зүсэх үр ашиг өндөр боловч алмазын бөөгнөрөлийн гулзайлтын хүч буурдаг.Алмазны ширхэглэл нь нарийн эсвэл холилдсон үед хөрөөний ирний толгой нь өндөр бат бөх боловч үр ашиг багатай байдаг.Дээрх хүчин зүйлсийг харгалзан үзэхэд 50/60 торон алмазын хэмжээ тохиромжтой.
2. Алмазны тархалтын концентрацийг сонгох
Тодорхой хязгаарт алмаазын агууламж багаас өндөр болж өөрчлөгдөхөд хөрөөний ирний хурц байдал, зүсэх чадвар аажмаар буурч, харин ашиглалтын хугацаа аажмаар нэмэгддэг.Гэхдээ концентраци хэт өндөр байвал ир нь уйтгартай болно.Бага концентрацитай, бүдүүн ширхэгтэй, үр ашиг нь дээшилнэ.Багажны толгойн янз бүрийн хэсгүүдийг хөрөөдөхөд ашиглах, янз бүрийн концентрацийг ашиглах (өөрөөр хэлбэл дунд давхаргын бүтцийг гурван давхаргад эсвэл түүнээс дээш давхаргад концентрацийг бууруулахад ашиглаж болно), хөрөөний толгойг бүрдүүлэх үйл явц. дунд ховил нь хөрөөний ир дүүжин үүсэхээс сэргийлж, чулуу боловсруулах чанарыг сайжруулахад тустай.
3. Алмазан бат бэхийн сонголт
Алмазны бат бөх чанар нь зүсэлтийн гүйцэтгэлийг хангах чухал үзүүлэлт юм.Хэт өндөр хүч чадал нь болорыг эвдэхэд амаргүй, зүлгүүрийн тоосонцорыг өнгөлж, хурц байдал нь буурч, багаж хэрэгслийн гүйцэтгэл муудахад хүргэдэг;Алмазны хүч чадал хангалтгүй үед цохиулсны дараа эвдрэх нь амархан, зүсэх хүнд даацыг тэсвэрлэхэд хэцүү байдаг.Тиймээс эрчмийг 130 ~ 140N-ээр сонгох хэрэгтэй.4. Холболтын үе шатыг сонгох
Хөрөөний ирний гүйцэтгэл нь зөвхөн алмаазаас гадна алмаз ба холбогчийг зөв хослуулснаар үүссэн нийлмэл материалын ерөнхий гүйцэтгэлээс хамаарна.Гантиг болон бусад зөөлөн чулууны хувьд багажны толгойн механик шинж чанар харьцангуй бага, зэсийн суурьтай холбогчийг сонгох боломжтой.Гэхдээ зэсийн суурьтай холбогчийг агломерын температур бага, бат бэх, хатуулаг бага, хатуулаг өндөр, алмаазтай холбох хүч бага байдаг.WC нэмэх үед WC эсвэл W2C-ийг араг ясны металл болгон ашиглаж, бат бэх, хатуулаг, холболтын шинж чанарыг сайжруулахын тулд зохих хэмжээний кобальт, бага хэмжээний Cu, Sn, Zn болон бусад хайлах цэг, хатуулаг багатай металлуудыг ашигладаг. холбох үе шат болгон нэмсэн.Үндсэн нэмэлт бүрэлдэхүүн хэсгийн ширхэгийн хэмжээ 200 торон, нэмэлт бүрэлдэхүүн хэсгийн ширхэгийн хэмжээ 300 тороос илүү нарийн байх ёстой.
5. Аглуурах процессын сонголт
Температур нэмэгдэхийн хэрээр гулуузны нягтралын зэрэг нэмэгдэж, гулзайлтын хүч нэмэгддэг.Гэсэн хэдий ч барих хугацааг уртасгах тусам хоосон гулууз болон алмаазын бөөгнөрөлийн гулзайлтын бат бэх нь эхлээд нэмэгдэж, дараа нь буурдаг.Гүйцэтгэлийн шаардлагыг хангахын тулд 800 ℃ температурт 120 секундын агшилтын процессыг сонгож болно.
0b236e40


Шуудангийн цаг: 2023-02-04